7.5KW旋渦高壓氣泵  10HP旋渦式高壓鼓風(fēng)機

旋渦高壓氣泵參數(shù)說明：

1．風(fēng)量壓力真空度范圍大:
口徑：從1.25寸到4寸
風(fēng)量：從40立方每小時到2500立方每小時
壓力：從6千帕到105千帕 
2．排出氣體不含油污。
3．電腦動平衡校正一低振動低噪音。
4．風(fēng)量穩(wěn)定，壓力變化對風(fēng)量之影響小。
5．特殊葉輪設(shè)計，高效率省能源。
6．構(gòu)造簡單堅固、*。
7．使用一級研磨齒輪，精度高、壽命長、低噪音。
8．嚴格品質(zhì)管理，標準化制品。
9．葉輪采用之龍門刨床四軸加工法，一次加工完成，使其具有更高之精密度。

7.5KW旋渦高壓氣泵  量控制穩(wěn)定性高，操作容易。 樣式種類齊全。絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉(zhuǎn)溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美,, 高品質(zhì). 高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于多個葉片傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

全風(fēng)高壓風(fēng)機安裝注意事項：
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、使用橡膠緩沖膠來承受全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機，*；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音棉來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音棉安裝在進風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢我公司。
5、在使用消音綿消音時，注意全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機與箱體的距離，注意風(fēng)機的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機的重量，具體需要咨詢我公司工作人員；
6、全風(fēng)高壓環(huán)形風(fēng)機的進出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動。

旋渦式高壓鼓風(fēng)機配管：

1.管子套入出入風(fēng)口時,請保持中心*,不可在勉強情形下連接。

2.風(fēng)機通道軟管(ducthose)如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動之傳道。

3.管子重量請不要直接加在高壓風(fēng)機之凸緣面上,以防止變形。

4.道引熱風(fēng)時,請以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。

5.避免突然縮小、擴大或彎曲等,使得流體效率不良。

配線：

1、電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)(標簽上之記載值),且按配線圖裝配正確之線路。

2、電壓之變動應(yīng)于定格電壓的正負 5%之內(nèi)。(10%亦可使用,但是長時間電壓變動大時,易造成故障,要避免。)

3、由于鼓風(fēng)機無過熱負載保護裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控鼓風(fēng)機之熱度，故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同以下之安全電流。

4、依據(jù)馬達之馬力及電氣工事方式，選擇標準的配線。

5、確認回轉(zhuǎn)方向：

配線完成后，將開關(guān)開一下（瞬間）以確認其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音?；剞D(zhuǎn)方向如鼓風(fēng)機上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不正確，吸風(fēng)與送風(fēng)順序會顛倒，為三相者，將三條外接電線中任意二條調(diào)換。

6、接地為防止漏電時發(fā)生事故，請裝設(shè)地線。

使用前須知條件：

　　1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
　　2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
　　3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
　　4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出